有隔板高效過濾器目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的不達標原因
作者： admin 發表時間：2019-06-27 03:19瀏覽量：535【小（xiǎo）中大】
我們常見的（de） 有隔板高效過濾器 隻知道可以淨化（huà）空氣灰塵，對於構成卻有所不了解，其實細分為規格、型號、濾（lǜ）材、外框、密封膠、分隔物，除此之外還有技術參數效率、阻（zǔ）力大小、風...
我們（men）常見（jiàn）的
有隔板高效（xiào）過濾器隻知道可以淨化空氣灰塵（chén），對於構成卻有所不了（le）解，其實細分為規格、型號、濾材（cái）、外框、密封膠、分隔物，除此之（zhī）外還有技術參數效率、阻力大小、風速、風量等等。
片尺（chǐ）寸（cùn）方麵：厚度：一般初效過濾器（qì）是（shì）最薄的，幾（jǐ）十毫米，乃至幾毫米。中效（xiào）過濾器的厚度跨度很大（dà），100到600毫米（mǐ）左（zuǒ）右。高效（xiào）過濾器的厚度100到（dào）300毫米（mǐ）左右。其實這個還得看生產廠家和客戶要求，根據過濾器的原料和工（gōng）藝等等，這隻是一個方麵。外（wài）框原料：鋁（lǚ）框，鋁（lǚ）合（hé）金（jīn）框，鍍鋅（xīn）框，塑膠框，膠框，木頭（tóu）框。濾料原料：玻璃（lí）纖維，聚苯烯合成（chéng）纖維，聚酯（zhǐ）合（hé）成纖維，合成纖維。高溫度：一般在70度左右。終阻力：一般（bān）：初級0-200，中級200-400，高（gāo）效（xiào）過濾器400-600。詳細需要查看相關報告，預算時，初級用100，中級用200，高級用400。風量。一般是400，800，1200，2000，3000。當然各廠家不同，各（gè）種類型又不同（tóng）。
有隔板高效過濾（lǜ）器由於使用場（chǎng）所要求嚴格（gé），過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器（qì）不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點。
一、目（mù）測和簡（jiǎn）單（dān）測試（shì）可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容（róng）易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複要在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不（bú）容易（yì）觀察到（dào），隻有經過測（cè）試台的檢測（cè）才能查出。
2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合（hé）格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。
3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。
過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處要做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。
2）材（cái）料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
三、檢測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若（ruò）使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾（lǜ）器（qì）判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽過（guò）分（fèn），我們隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉（fěn）塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。
2019-06-27 03:19
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